J9九游会一种废旧塑料回收复合再生方法

　　[0002] 废旧塑料的回收，是资源再造操纵、绿色环保的紧要权谋，是方今逢勃生长的资源 再生加家当。常日的废旧塑料回完成艺措施是熔融液态混杂、液态挤出冷却造粒。

　　[0003] 今朝寻常生活的最大问题是：平时接纳的废旧塑料通常品种混杂，难于分拣甚至 无法分拣爽利，彼此之间相容性差，若遵循平素的熔融塑化、搀杂造粒的措施，博得的是粒 状料，J9九游会而且是杂色，物理机能下劣且不巩固，操纵代价下降，为此常常需要选用添加昂贵的 反响剂或称增容剂来革新，不仅资本高且效率时常不理念，特地是夹杂品种多的，更为严 重。

　　[0004] 上述标题产生的沉要真理，是接管废旧塑料中各式组分分子链中存在着氢键，不 同于日常塑猜中的无机填料表面惟有少数氢键、经轮廓活化收拾后就能明白校正相容效 果，而是在加工历程中由于剪切外貌鼎新又产生新的未经整理的氢键，而无法进取各组分 外貌的相容性，以至复合资料的物理性能下降且安稳性差。

　　[0005] 是以，怎么进程一种高效、轻省、低成本的办法来发展差别类塑料之间的相容性， 对于接收新生塑料行业，稀奇要紧。

　　[0006] 本出现所要统治的手艺题目是供应一种能联贯坚韧挤出翻脸的具有高分散性和 相容性的复合塑料固体细粉末的设施，可管制多品种塑料搀杂接受分拣繁琐贫窭的题目， 并明确进取复合资料之间的相容性，填充其欺骗代价。

　　[0007] 本发觉所要经管的本领标题始末以下技能安置予以告终： 一种废旧塑料回光复合再造的方法，按如下办法举办： 51. 将废旧塑料零乱料加热熔融，J9九游会过滤杂质； 52. 将S1所得熔体进行冷却，在料温降到或入手低于塑料高弹态温度时，高压剪切研磨 成细粉。

　　[0008] 优选的，该设施按如下方法举行： 51. 接纳单螺杆塑化羼杂挤出机，对由加料口参加的废旧塑料琐屑料实行输送加热剪 切熔融，过滤杂质； 52. 将S1所得熔体挤入平行同向挽救双螺杆挤出机，在冷却编制的功用下冷却，使得熔 体渐渐固化，在料温降到或动手低于塑料高弹态温度时，经历高压剪切机构举行研磨，渐渐 出现已冷却至固态的复合塑料细粉。J9九游会

　　[0009] 进一步优选的，S1的单螺杆塑化搀杂挤出机内加装有熔体夹杂机构，该机构用于 增强复闭多组分资料的离开均匀度。

　　[0010] 进一步优选的，所述高压剪切机构是安设于双螺杆头部处的一对互相啮合具有直 齿或斜齿齿廓的元件。

　　[0011] 本发现具有如下有益效劳： 1、本觉察是一种双阶一步法连续巩固挤出高离开性的复关塑料粉末的措施。第一阶单 螺杆塑化混杂挤出性能吃进大的复闭废旧塑料细碎料，第二阶平行同向回旋双螺杆挤出机 能吃进塑化好的软料，大概协调地告终连续结实挤出，夹杂粉末大小均一，色彩均匀温柔， 这些细粉末比双螺杆机里任何间隙都小，可直接用在塑料制品加工成型中。

　　[0012] 2、本出现在熔体温度降到或开始低于塑料高弹态温度时，高压剪切研磨成细粉， 研磨瓦解细化能前进接管料行使性能，其旨趣是，复关材料(多种接管塑料夹杂)各组分微 细化历程中，受到高压和高剪切效力，使平均离开的各组分外貌大批的化学键断裂而爆发 好多回声活性点（自由基），在获得高表面能的同时，自由基沉新联结发作接枝或嵌段共聚 物，实现原来互不相容的塑料组分相容了。本发明提供了由搀杂塑料直接加工成明白修正 相容性博得优良物理愚笨功能的固体复合细粉的工艺步骤及专用配置，为塑料改性生产中 不相容塑料复合须补充昂贵的增容剂、特意为搀和难于分拣干净的废弃塑料再生诈欺找到 一条有效收拾的新途径，先进了复活塑料的应用价格，激动环保工作的孕育。

　　[0013] 3、本察觉把加热熔融搀杂、冷却挤压分割研磨两个差别的工艺源委对应的平素单 螺杆与双螺杆挤出机双阶召集实行，J9九游会所采纳的摆设是由通用的单螺杆挤出机平安行同向旋 转双螺杆挤出机蜕变而成，竣工能一步法陆续稳定瓦解挤出具有高隔离性和高相容性的固 体更生塑料粉末，达到高效、轻省、低本钱的临蓐请求，提高了废旧塑料接管利用价值。这对 于接管重生资源行业，稀少蓄谋义。

　　[0014] 4、本发明把生产中混杂塑料先须加热塑化夹杂熔融后须冷却固化分裂分散由两 阶布置独处实行，既保证生产的相联性和坚硬性，又湮灭工艺条目上互相干挠的成分，还解 决了热量浪费的题目，具有显着的优良性。

　　[0017] 以下实行例所用铺排为废旧塑料回恢复合复活铺排（如图1所示），是由通用的单 螺杆挤出机平和行同向扭转双螺杆挤出机变更而成，包蕴单螺杆塑化同化挤出机1及平行 同向旋转双螺杆挤出机2，该单螺杆塑化同化挤出机1的出料口与平行同向改变双螺杆挤出 机2的进料口连通，平行同向改变双螺杆挤出机2的冷却编制可将从进料口挤入的熔体的温 度降到或入手低于塑料高弹态温度，所述平行同向改变双螺杆挤出机2的双螺杆头部处设 有高压剪切机构。

　　[0018] 为了前进复关多组分原料的离开匀称度，该单螺杆塑化羼杂挤出机1内加装有熔 体搀杂机构，该熔体混闭机构为挨近单螺杆塑化混关挤出机1的出料口的熔体销钉羼杂头 11〇

　　[0019] 该平行同向扭转双螺杆挤出机2的高压剪切机构是安设于双螺杆头部处的一对互 相啮关具有直齿或斜齿齿廓的元件21，用于将双螺杆输送过来的在冷却体例的效力下跌到 或入手低于塑料高弹态温度的废旧塑料剪切为细粉。

　　[0020] 实施例1 如下表所示，采用HDPE桶、HDPE托架和LDPE电缆皮三种废旧接纳料按质料比为2:2:1破 碎夹杂后，加入直径75的单螺杆塑化混关挤出机(长径比为25:1)，和直径50的平行同向旋 转冷却固化决裂双螺杆挤出机（长径比为36:1)拉拢成的临蓐线 ] 合座办法详述如下： S1.采用单螺杆塑化搀和挤出机，对由加料口参加的废旧塑料破碎料举办输送加热剪 切熔融，混闭，过滤杂质；单螺杆塑化搀杂挤出机内还加装有熔体混杂机构，以巩固复合多 组分原料的分隔平均度。

　　[0022] S2.将S1所得熔体挤入平行同向回旋双螺杆挤出机，在冷却体例的成果下冷却，使 得熔体慢慢固化，在料温降到或出手低于塑料高弹态温度时，原委高压剪切机构举办研磨， 渐渐发作已冷却至固态的复闭塑料细粉。该高压剪切机构是安设于双螺杆头部处的一对互 相啮合具有直齿或斜齿齿廓的元件。

　　[0023]分別用此粉末、上述三种零碎料和按2:2:1夹杂由寻常单螺杆挤出造粒机造成的 复合料举行打样测试，得到物理迟钝性能数据，比照列表如下：

　　从表中所列数据或许看出，用本专利措施分娩的复闭再造塑料物理滞板性能比普通再 生造粒法整体昭彰提高，综关本能明显改善，职能坚硬性好，也克制了三种琐细料各自的 机能短处，关用范国和诈欺价值大幅前进。

　　[0024] 实行例2 接纳废旧塑料HDPE(检测得到其拉伸强度和抨击强度分別为18.27MPa和25.3J/m)，用 与其不相容的废旧PET同化(混合比例为40:60)，选用奉行例1的举措，加工出小于100um的 细粉。

　　[0025] 经检测，这种HDPE - PET夹杂物拉伸强度为27.3MPa，进击强度为36.28J/m。标明这 种工艺方法使塑料分子中大批的化学键的断裂爆发好多回声活性点，这导致了一般不相容 塑料变得相容了，这即是共混HDPE与PET功能好的意思。标明此种工艺步骤不加腾贵的增容 剂就可以临盆出有用的新的或复活料共混物。

　　[0026]以上所述实施例仅表示了本发现的实行方式，其描摹较为全体和全面，但并不能 以是而相识为对本出现专利范围的个别，寻常采用等同替代或等效换取的步地所博得的技 术布置，均应落在本察觉的保卫领域之内。

　　1. 一种废旧塑料回克复闭更生的设施，其特色在于，按如下步骤实行：51. 将废旧塑料零碎料加热熔融，过滤杂质；52. 将S1所得熔体举行冷却，在料温降到或动手低于塑料高弹态温度时，高压剪切研磨 成细粉。2. 遵从权力要求1所述的废旧塑料回收复关重生的方法，其个性在于，按如下步骤进 行：51. 采取单螺杆塑化同化挤出机，对由加料口参加的废旧塑料琐细料进行输送加热剪 切熔融，过滤杂质；52. 将S1所得熔体挤入平行同向盘旋双螺杆挤出机，在冷却体系的效果下冷却，使得熔 体渐渐固化，在料温降到或下手低于塑料高弹态温度时，经历高压剪切机构举办研磨，逐渐 发生已冷却至固态的复关塑料细粉。3. 坚守权利请求1所述的废旧塑料回规复合再生的办法，其个性在于:S1的单螺杆塑化 夹杂挤出机内加装有熔体搀杂机构。4. 用命权利吁请3所述的废旧塑料回复兴合新生的方法，其特色在于:所述高压剪切机 构是安装于双螺杆头部处的一对互相啮合具有直齿或斜齿齿廓的元件。

　　【专利撮要】本感觉涉及一种废旧塑料回恢复闭再造的步骤。该举措为将废旧塑料破碎料加热熔融，过滤杂质；而后将所得熔体举行冷却，在料温降到或动手低于塑料高弹态温度时，高压剪切研磨成细粉。本发明是一种双阶一步法连续坚实挤出高隔离性的复关塑料粉末的设备，可办理多品种塑料混关接管分拣繁琐艰苦的标题，并显着前进复闭资料之间的相容性，增补其利用价钱。